振动时效技术的优越性
金属结构件和机械零部件在煅、铸、焊、切削、淬火等加工过程中，其组织内部均会产生一定的残余应力。由于残余应力的存在可使工件的尺寸及形位精度受到破坏，疲劳强度降低，产生应力腐蚀，甚至足以使工件本身产生裂纹而破坏。因此，消除、降低或均化内应力是机械制造业中一项十分重要的任务。
长期以来，人们采用热时效的方法来消除或降低残余应力。然而，这一方法存在着生产效率低、周期长、炉窑设备投资大，能耗高以及经过退火使工件强度降低，表面产生氧化皮、脱炭、热变形等问题。特别是对一些特大构件（为水轮机的蜗壳、引水压力钢管的叉管、大型减速箱体、大尺寸齿圈及焊接圈筒、长行程油缸缸筒等）的热时效处理，往往使人们束手无策，热时效的这一系列弊病一直困扰着人们。然而，当代一种崭新的振动时效工艺（Vibratory Stress-Relief即VSR技术）正以其强大的优势取代常规的热时效工艺。
振动时效技术是用振动的方法在亚共振区振动10～30分钟，它所需的功率仅1～2kW，就可以有效地降低、均化金属构件的残余应力，提高工件的强度，减小工件的变形，保证工件尺寸精度的稳定性。与热时效相比，振动时效工 ……

专业生产振动时效设备,振动消除焊接应力,铸造应力,防止工件变形开裂等;提高疲劳极限,稳定工件尺寸精度,提高抗载荷变形能力;等各项机械性能. 济南点夺科技有限公司,务实 严谨的做事风格期待与您洽谈业务,探讨技术.

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◎振动时效原理简述                            DZ 点夺振动时效 
振动时效是采用外力振动的方式，使工件内部产生一定周期性交变作用力，作用力和工件本身残余应力叠加，超过工件本身的微观屈服极限便导致工件发生微观的塑/弹/粘/性力学变化。从而引起残余应力的降低和均化。使工件内部各方面作用的力基本趋于平衡。防止工件变形。提高工件疲劳极限。从而发挥工件本身的最大实用价值! 最后通过比较时效前后及过程中工件的有效固有频率及其加速度等参数的变化来判断时效效果。

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